“\u00a1No se trata de la marca del cemento ni de su volumen!”, con estas palabras empez\u00f3 a explicarme el t\u00e9cnico lo que realmente afecta la calidad del hormig\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Resulta que el hormig\u00f3n M250 puede deteriorarse mucho m\u00e1s r\u00e1pido que el M100 si se fabrica sin seguir la tecnolog\u00eda adecuada. Y esto no es una especulaci\u00f3n, sino un hecho comprobado.<\/p>\n\n\n\n
Tom\u00e9 una foto de la antigua zona ciega, vertida en 2009. Est\u00e1 en el lado norte de la casa, donde siempre hay sombra, humedad y poca circulaci\u00f3n del aire. Esta zona, detr\u00e1s de la casa, se usa como almac\u00e9n para materiales de construcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Cuando, a\u00f1os despu\u00e9s, decid\u00ed colocar losas e intent\u00e9 desmontar el hormig\u00f3n viejo, me di cuenta de que era mejor no forzar el martillo perforador. Varios intentos demostraron que el hormig\u00f3n se agarraba firmemente. Tendremos que colocar las baldosas directamente encima. La zona ciega de hormig\u00f3n se mezcl\u00f3 manualmente seg\u00fan la receta cl\u00e1sica: 1 parte de cemento, 3 partes de arena, 4 partes de piedra triturada (aproximadamente de grado M200-250).<\/p>\n\n\n\n
La mayor\u00eda de los desarrolladores utilizan proporciones similares: 1:2:3, 1:3:4, 1:3,5:5, etc. Sin embargo, casi nadie especifica un detalle importante: se trata solo de tres componentes. Y el cuarto elemento clave es el agua. La relaci\u00f3n agua-cemento (AC) es un par\u00e1metro crucial del que dependen la resistencia, la densidad y la estabilidad del hormig\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Para que el cemento inicie una reacci\u00f3n qu\u00edmica completa, entre el 35 % y el 40 % de su masa es suficiente agua. Todo lo que queda por encima es un exceso, que no participa en la hidrataci\u00f3n, sino que simplemente permanece en la estructura. Luego se evapora, dejando el hormig\u00f3n suelto, como una esponja. Este hormig\u00f3n absorbe activamente la humedad del exterior y se destruye al congelarse.<\/p>\n\n\n\n
Un aumento de la AC reduce dr\u00e1sticamente la resistencia al agua, un indicador denominado W. \u00bfQuiere comprobarlo usted mismo? Haga una prueba. Tome dos mezclas: una con VC = 0.5 y la otra – 1 a 1. Despu\u00e9s de una semana, intente romper ambas muestras. La primera apenas se da\u00f1ar\u00e1, y la segunda se romper\u00e1 de un solo golpe.<\/p>\n\n\n\n
Al agregar agua por comodidad, \u00a1se sacrifica la durabilidad! Por lo tanto, en las plantas de concreto, las recetas son estrictas: para losas de pavimento, el agua no debe superar el 55% de la masa de cemento, para losas de piso, no m\u00e1s del 60%.<\/p>\n\n\n\n
Muchos dir\u00e1n que estas proporciones son poco realistas en condiciones de casa de verano. Sin embargo, se pueden lograr f\u00e1cilmente si se usan plastificantes y se mezcla bien la mezcla, especialmente en una hormigonera.<\/p>\n\n\n\n
S\u00ed, el contenido de humedad de la arena tambi\u00e9n influye, y es dif\u00edcil tenerlo en cuenta con precisi\u00f3n en casa. Por lo tanto, es necesario prestar atenci\u00f3n a la consistencia de la soluci\u00f3n durante el proceso de mezclado. Agregue agua poco a poco, logrando la movilidad deseada.<\/p>\n\n\n\n
La prueba es simple: en los laboratorios se utiliza el asentamiento del cono.<\/p>\n\n\n\n
En casa, puedes usar una pala. Si la mezcla no se extiende por los bordes ni forma grumos al inclinarla, significa que es de alta calidad. Este hormig\u00f3n durar\u00e1 d\u00e9cadas.<\/p>\n\n\n\n
Pero si se vierte medio cubo de agua para mejorar la plasticidad, la vida \u00fatil puede reducirse con seguridad entre 7 y 10 a\u00f1os. Es mejor dedicar un poco m\u00e1s de esfuerzo a la mezcla que rehacer todo desde cero.<\/p>\n\n\n\n
Aqu\u00ed tienes recetas de hormig\u00f3n probadas (en partes por peso: C: P: W: B), sobre cemento M500 D20:<\/p>\n\n\n\n
M100 (1:5:7:1) – subbase de hormig\u00f3n, soleras interiores.<\/p>\n\n\n\n
M150 (1:4:5,4:0,85) y M200 (1:3,5:4,5:0,7) – suelos, cimientos y zonas ciegas.<\/p>\n\n\n\n
M250 (1:3:4:0,65) – Cimentaciones, columnas.<\/p>\n\n\n\n
M300 (1:2,6:3,5:0,55) – Superficies de carreteras, baldosas, losas entre pisos.<\/p>\n\n\n\n
M350 (1:2,2:3:0,5) y M400 (1:2:3:0,45) – Estructuras hidr\u00e1ulicas, pasos subterr\u00e1neos, presas.<\/p>\n\n\n\n
Claro que es dif\u00edcil lograr la precisi\u00f3n de laboratorio en la pr\u00e1ctica diaria. Pero es posible evitar la sobrehumectaci\u00f3n. Si de repente resulta demasiado l\u00edquido, es mejor a\u00f1adir piedra triturada y arena que dejarlo todo como est\u00e1.<\/p>\n\n\n\n
En resumen, para obtener un hormig\u00f3n de alta calidad, se debe tener en cuenta lo siguiente:<\/p>\n\n\n\n
Mantener la relaci\u00f3n agua-cemento.<\/p>\n\n\n\n
Limpieza de los componentes: piedra triturada lavada, arena tamizada.<\/p>\n\n\n\n
Mezclado prolongado y uniforme hasta homogeneidad.<\/p>\n\n\n\n
Compactaci\u00f3n durante el vertido: bayoneta o vibrador.<\/p>\n\n\n\n
Cuidado del hormig\u00f3n: el efecto invernadero para un correcto endurecimiento.<\/p>\n\n\n\n
Espero que este material les sea \u00fatil. \u00a1Mucha suerte en la obra y gracias por su atenci\u00f3n!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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